Entradas

Mostrando las entradas de febrero, 2020

MOLDEO POR CENTRIFUGADO

Imagen
MOLDEO POR CENTRIFUGADO El proceso de fundición centrifugada o centrífuga, consiste en depositar una capa de fundición líquida en un molde de revolución girando a gran velocidad y solidificar rápidamente el   metal   mediante un enfriamiento continuo del molde o coquilla.

MOLDEO A PRESIÓN

Imagen
MOLDEO A PRESIÓN Se logra al forzar   metal   fundido a alta   presión   en matrices de   metal   reutilizables. El proceso a menudo se describe como la distancia más corta entre la materia prima y el producto terminado. En inglés, el término "die casting" ( moldeo a presión ) se usa también para describir la pieza terminada.

MOLDEO EN COQUILLA

Imagen
MOLDEO EN COQUILLA El   moldeo en coquilla   es un procedimiento de fundición que consiste en verter el material fundido en un canal que llega hasta un   molde   metálico, la llamada   coquilla . El   molde   se llena exclusivamente por el efecto de la gravedad.

MOLDEO EN ICOPOR

Imagen
MOLDEO EN ICOPOR El proceso de fundición a la espuma perdida (FEP), es uno de los procesos de fundición preferidos en la actualidad cuando se trata de fabricar piezas de geometría intrincada, estrechas tolerancias dimensionales y buenos acabados superficiales. El modelo fabricado con Icopor (Poliestireno Expandido); se lleva a un recipiente con arena y en esta se procede a aplicar el material fundido; de inmediato el Icopor se evapora y da el espacio para que el material llegue a la cavidad.

MOLDEO CERA PERDIDA

Imagen
MOLDEO A LA CERA PERDIDA El moldeo a la cera perdida, también llamado fundición de precisión, es una de las técnicas metalúrgicas más antiguas y aunque su historia se remonta a miles de años, se empezó a usar como proceso industrial en el Siglo XIX.  El metal fundido se vierte en un molde cerámico desechable. El molde se fabrica con un modelo de cera (pieza desechable exactamente igual a la pieza deseada). El modelo es recubierto por una suspensión cerámica o lechada la cual se endurece, después, el modelo de cera se funde y se drena resultando un molde que fabricará una copia exacta del modelo. La fabricación de piezas por este método es de un solo uso, es decir,  cada modelo y molde crea una pieza, lo que aumenta el tiempo de producción frente a otros procesos de fundición. Sin embargo, es altamente eficiente para piezas con geometrías complejas y detalles intrincados.  

PROCESO MOLDEO EN ARENA

Imagen
PROCESO MOLDEO EN ARENA El  moldeo en arena verde  consiste en la elaboración de moldes partiendo de la mezcla de arena de  sílice  y  bentonita  (un derivado de la arcilla) a un 30 - 35 % con una cantidad moderada de agua. Molde en arena verde : Muestra de un molde en arena verde listo para verter la fundición. Esta primera elaboración de la mezcla se denomina  arena de contacto , tras su primera utilización esta mezcla es reutilizable como  arena de relleno , la cual al añadirle agua vuelve a recuperar las condiciones para el moldeo de piezas. Existen dos tipos de moldeo en verde: el  moldeo manual  y el  moldeo en máquina . Moldeo manual:  Consiste en el moldeo realizado de forma manual, y por lo tanto de una manera artesanal. Este tipo de modelaje se está perdiendo en la actualidad debido a la especialización, a la desaparición progresiva de los operarios de fundición y a la utilización de las má...

PROCESOS DE MANUFACTURA (INDUSTRIALES)

Imagen
PROCESOS DE MANUFACTURA (INDUSTRIALES) Los procesos de manufactura son actividades y operaciones relacionadas, ordenadas y consecutivas, a través del uso de máquinas / herramientas o equipos, con el fin de transformar materiales para la obtención de un producto industrial. Del mismo modo, así como existe diversidad de definiciones de proceso, existe diversidad de tipos, clasificaciones o categorías de procesos de manufactura; a continuación se presenta algunos videos acerca de lo que es un Proceso de Manufactura.

CIENCIA e INGENIERÍA DE LOS MATERIALES

Imagen
CIENCIA e INGENIERÍA DE LOS MATERIALES La Ciencia de materiales es el campo científico encargado de investigar la relación entre la estructura y las propiedades de los materiales . Paralelamente, conviene matizar que la ingeniería de materiales se fundamenta en esta, las relaciones propiedades-estructura-procesamiento-funcionamiento, y diseña o proyecta alguna estructura posible de el material, para conseguir un conjunto predeterminado de propiedades. La ciencia de materiales es, por ello mismo, un campo multidisciplinario que estudia los conocimientos fundamentales sobre las propiedades físicas macroscópicas de los materiales y los aplica en varias áreas de la ciencia y la ingeniería , consiguiendo que éstos puedan ser utilizados en obras, máquinas y herramientas diversas, o convertidos en productos necesarios o requeridos por la sociedad.